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在大多數(shù)企業(yè)中都會有有限空間作業(yè)的需求，而有限空間內(nèi)通常會有通風(fēng)不良、易有有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)集聚等風(fēng)險存在，一直以來都收到企業(yè)的重視，然而近年來有限空間事故不斷，根本原因在于作業(yè)人員安全意識薄弱、安全知識匱乏、企業(yè)管理疏忽、安全設(shè)備不足的原因。

要做好有限空間作業(yè)管理，首先要清楚危險特性有哪些。一是窒息，空氣中氧氣濃度過低會引起缺氧窒息常見的二氧化碳和惰性氣體引起的氧氣缺乏；二是中毒，有限空間容易積聚高濃度的有害物質(zhì)，如硫化氫、一氧化碳等，這些有害物質(zhì)可能是原來就存在于有限空間的，也可能是在作業(yè)過程中逐漸積累形成的；三是爆炸，有限空間內(nèi)聚集的甲烷、硫化氫、一氧化碳、氫氣等易燃易爆氣體，其濃度一旦達(dá)到爆炸極限，遇火源就會引起火災(zāi)、爆炸。

在進(jìn)入受限空間作業(yè)前應(yīng)，需要采取一下安全措施：

1、企業(yè)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，包括相關(guān)的安全法律法規(guī)；作業(yè)過程中存在的危險、危害因素應(yīng)采取的安全措施；勞保用品的使用方法和安全注意事項(xiàng)；事故應(yīng)急處置救援和自救知識；相關(guān)事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

2、制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，應(yīng)該包括監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號、作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法、現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等，現(xiàn)場作業(yè)人員需熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器材，比如空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩、滅火器材等。保證其暢通無阻，出入口內(nèi)外不得有障礙物，便于出入和搶救疏散。

3、當(dāng)受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場，并在入口處設(shè)置警告牌“嚴(yán)禁入內(nèi)”，并封閉受限空間入口防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。

4、通風(fēng)措施，可采用自然通風(fēng)和強(qiáng)制通風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。作業(yè)人員每次進(jìn)入受限空間工作時間不宜過長，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。

5、帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的受限空間，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，并在開關(guān)上掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌，，必要時派專人監(jiān)護(hù)。

6、進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12 V。潮濕環(huán)境作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。當(dāng)用電電壓大于12 V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。

7、作業(yè)環(huán)境原來盛裝易燃易爆氣體、液體等介質(zhì)時，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12 V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上；應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等其他非防爆器材。

8、作業(yè)前 30 min 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量進(jìn)行檢查，檢測分析合格后方可進(jìn)入。作業(yè)中斷時間超過1小時，應(yīng)重新進(jìn)行檢測分析。氣體濃度檢測儀器必須校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。

9、受限空間容積較大時，應(yīng)對受限空間上、中、下各部位分別取樣檢測分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格（有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)容許濃度”指標(biāo)；受限空間內(nèi)溫度應(yīng)在常溫左右。監(jiān)測結(jié)果如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

10、作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體濃度報警儀，作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，氣體濃度報警儀報警時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

11、對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗(yàn)。

12、進(jìn)入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員；作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入受限空間。

13、在特殊情況下，作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風(fēng)式面具時，必須安排專人監(jiān)護(hù)供風(fēng)設(shè)備。

14、進(jìn)入受限空間作業(yè)期間，在相關(guān)工序操作平臺掛牌警示，嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)。